近日，艾博纳微纳米科技宣布推出E高分辨二维材料金相显微转移系统，该系统针对二维材料原子级厚度、易损伤、对转移精度要求严苛等特性，集成高分辨光学成像与精密微操作技术，为二维材料的无损转移与精准堆叠提供了全新技术方案，有望推动二维材料在柔性电子、量子器件等领域的研究与产业化进程。
一、二维材料转移：原子级厚度带来的技术挑战
以石墨烯、二硫化钼（MoS₂）、黑磷为代表的二维材料，因具有原子级厚度、优异的电学/光学性能，成为材料科学领域的研究热点。然而，这类材料的超薄特性使其在转移过程中极易受到污染、机械损伤或位置偏移的影响——传统湿法转移（如PMMA辅助法）常伴随褶皱、裂纹、界面残留等问题，导致材料性能下降；而手动微操作转移则难以实现亚微米级的精准定位，制约了二维材料异质结（不同二维材料的精准堆叠）等复杂结构的制备。
“二维材料的转移不仅是‘移动’，更是在原子尺度上保持材料完整性与位置精度的过程。”艾博纳微纳米科技技术团队表示，“现有技术难以兼顾成像分辨率、操作精度与材料无损性，这正是E系统试图解决的核心痛点。”
二、技术核心：金相显微与精密转移的深度融合
E高分辨二维材料金相显微转移系统的关键创新，在于将高分辨金相显微成像模块与纳米级精密微操作单元深度集成，实现“观测-定位-转移-验证”的全流程闭环控制。
1. 亚微米级成像：捕捉原子级材料的细微特征
系统配备200倍高数值孔径金相物镜，光学分辨率可达0.5μm，结合CCD成像系统与图像增强算法，能够清晰观测到二维材料的边缘轮廓、表面台阶、畴区边界及微小缺陷（如空位、位错）。此外，系统支持明场、暗场与微分干涉（DIC）成像模式，可针对不同二维材料的光学对比度优化成像效果——例如，对透明的石墨烯薄膜，通过DIC模式可增强其与基底的对比度，精准识别材料边界。
2. 纳米级操作：无损拾取与精准放置
转移单元采用六轴压电驱动精密位移平台，定位精度达±3nm，重复定位误差小于8nm，可实现三维空间内的超精准运动。平台搭载定制化微探针，探针尖端曲率半径小于1μm，且集成压电式力传感器（力分辨率1μN）——当探针接触二维材料时，传感器实时反馈作用力，系统自动调节操作力至阈值以下，避免材料发生机械损伤。
为进一步提升转移可靠性，系统内置智能图像识别算法：通过对金相图像的分析，自动提取二维材料的特征点（如边缘、缺陷），辅助科研人员规划转移路径；同时，算法可实时追踪材料位置，确保转移过程中探针与材料的相对位置稳定。
3. 环境可控：保障敏感材料的稳定性
针对黑磷等易氧化的二维材料，系统可选配惰性气体保护舱（如氩气氛围），通过循环净化维持舱内氧含量低于10ppm，避免材料在转移过程中氧化失效。此外，舱内温度与湿度可精准控制（温度波动±0.5℃，湿度<10%RH），减少环境因素对材料性能的影响。
三、应用场景：从实验室研究到产业化验证
该系统已在多项二维材料研究中得到应用验证：
- 二维异质结制备：利用系统将MoS₂薄膜精准堆叠于石墨烯基底上，对齐误差小于0.8μm，界面残留杂质率较传统方法降低65%，制备的异质结载流子迁移率提升32%；
- 柔性电子集成：在聚酰亚胺柔性基底上转移石墨烯薄膜时，系统的力反馈机制有效避免了基底变形，转移后薄膜的完整性保持率超过95%，满足柔性器件对材料连续性的要求；
- 量子器件研发：针对黑磷量子点的转移需求，系统在惰性气体氛围下实现了单量子点的无损拾取与定位，为量子传感器的制备提供了关键支撑。
四、 技术沉淀：艾博纳的微纳米操作积累
艾博纳微纳米科技长期专注于精密微操作与光学成像技术的研发，团队在压电驱动、力反馈控制、图像识别等领域拥有多项自主技术积累。此次推出的E系统，是公司针对二维材料研究痛点的定向突破，其核心模块均为自主设计与制造，可根据用户需求进行定制化调整（如更换物镜倍率、拓展低温环境功能）。 “二维材料的应用落地，离不开基础制备技术的进步。”艾博纳微纳米科技负责人表示，“E系统的推出，旨在为科研人员提供更可靠的工具，加速二维材料从实验室走向实际应用的进程。”未来，艾博纳微纳米科技将持续优化系统性能，探索与扫描探针显微镜（SPM）、 Raman光谱仪等设备的集成，实现“转移-表征”一体化，进一步提升二维材料研究的效率与深度。
艾博纳微纳米科技有限公司是一家位于苏州市相成区（Medpark）和江苏省淮安市的高科技企业，成立于2022年8月。公司专注于高端光学科学仪器和医学成像设备的研发、制造与销售。
其产品涵盖显微成像解决方案、真空与镀膜技术以及光学元件，产品范围从基础光学显微镜到先进的纳米级三维成像显微镜。
公司还致力于新一代人工智能驱动的科学设备研发，聚焦于纳米尺度二维材料电子器件（如石墨烯芯片）的应用研究，并结合诺贝尔奖获奖技术进行创新探索。
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